想要保證焊接機器人的工作質(zhì)量，離不開(kāi)技術(shù)人員對設備的應用方法以及對設備的保養，畢竟一個(gè)劣質(zhì)的設備，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也是無(wú)法保證的。那么大家知道該怎么對設備進(jìn)行清潔維護嗎?有哪些技巧和方法呢?下面就為您介紹下具體的內容。

一、焊接機器人檢查和維護

1、送絲機構。包括送絲力是否正常，送絲管是否受損，是否有異常報警。

2、檢查氣流是否正常。

3、割炬保護系統是否正常。

4、水循環(huán)系統是否正常工作。

5、測試TCP(建議準備測試程序，每班后運行)。

二、周檢查和維護

1、擦洗焊接機器人的軸。

2、檢查T(mén)CP的準確性。

3、檢查殘留物的油位。

4、檢查機器人各軸的零位是否準確。

5、清潔焊機油箱后面的過(guò)濾器。

6、清潔壓縮空氣入口處的過(guò)濾器。

7、去除火炬噴嘴的雜質(zhì)，以免堵塞水循環(huán)。

8、清潔送絲機構，包括送線(xiàn)輪、壓線(xiàn)輪和導紗管。

9、檢查軟管束和導絲軟管是否損壞和破損。(建議拆下整個(gè)軟管束并用壓縮空氣清潔。)

10、檢查火炬保護系統是否正常，外部緊急停止按鈕是否正常。

三、焊接機器人每月檢查和維護

1、潤滑機器人的軸。其中，1至6軸為白色，帶潤滑油。油號86E006。

2、帶黃油的RTS導軌的RP定位器和紅色噴嘴。

3、RP定位器上的藍色潤滑脂和灰色導電油脂。

4、帶潤滑油的送絲滾針軸承。

5、清潔噴霧器并填充空氣發(fā)動(dòng)機潤滑劑。

7、檢查焊接油箱的冷卻水位，及時(shí)補充冷卻液。

8、用壓縮空氣清潔控制柜和焊機。

8.除1-8的工作外，完成每周檢查的所有項目。

9、設備故障時(shí)，應立即維修，報告維修情況，詳細說(shuō)明故障前設備的狀況和運行情況，并協(xié)助維修人員進(jìn)行檢查，順利恢復生產(chǎn)。主管將對設備保養情況進(jìn)行不定期抽查。操作者在每班交接時(shí)仔細檢查設備狀況是否完好，記錄好各班設備運行情況。

10、經(jīng)營(yíng)者應嚴格按照計劃維護設備，嚴格按照操作規程操作。設備故障時(shí)，維修部門(mén)應當及時(shí)反映設備狀況，包括故障時(shí)間、故障現象和故障前后情況，經(jīng)營(yíng)者應當向維修人員詳細說(shuō)明，以糾正和快速排除故障。

不知道該如何對焊接機器人保養維護的用戶(hù)，可以參考上述內容展開(kāi)具體的操作，從而保證設備的質(zhì)量，確保能正常開(kāi)展工作。一旦發(fā)現設備故障，要即刻停機，并尋找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查維修，以免傷及周邊人員，還降低工作效率。