大家知道自動(dòng)焊接設備的基本構造是怎樣的嗎?想要更好的運用設備，保證設備的運行順暢，提高工作效率，不了解設備的話(huà)，是不行的。為了幫大家了解更多關(guān)于設備的內容，下面就為您介紹下焊接設備的結構及相關(guān)特性。

一、焊接電源

采用焊接設備焊接機械零件時(shí)，重要的是保證加工，因此在選擇焊接電源時(shí)，應選擇逆變脈沖電源，保證其具有全數字化的特點(diǎn)。此外，在與控制系統連接時(shí)，電源應確保接口支持連接并顯示相關(guān)的焊接參數。輸入焊接參數時(shí)，可使用示教器完成。調整參數時(shí)，請根據實(shí)際的焊接要求在線(xiàn)調整。另外，與手動(dòng)焊接不同，利用自動(dòng)焊接設備焊接部件時(shí)，所選擇的焊絲和電流的規格須在1級以上。因此，在選擇焊接電源的過(guò)程中，電流下載率須達到百分之100。

二、主體與控制器

設備的主體結構和控制器是重要的部分，主體結構類(lèi)型一般為六軸關(guān)節型，應滿(mǎn)足的條件如下，所用采礦材料具有較高的耐腐蝕性，不得具有放射性，結構形式是剛性的。自動(dòng)焊接主體的驅動(dòng)力主要來(lái)源于交流伺服，通過(guò)位置信息搭載路徑測量系統維持動(dòng)態(tài)特性，焊接精度能夠滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求。并且，通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)對整個(gè)系統進(jìn)行數字化的控制，并利用數字化控制器來(lái)實(shí)現設備系統的所有控制功能。由于配電系統對設備控制系統幾乎不產(chǎn)生電磁干擾，焊接設備可顯示出良好的重現性。此外，為防止控制器內的其他設備被灰塵污染而發(fā)生故障，請對這些設備采取防塵措施，確保設備系統整體動(dòng)作的可靠性。

三、傳感系統

自動(dòng)化焊接設備的傳感系統主要具備以下功能：首先，電弧跟蹤功能。是利用電弧跟蹤傳感器來(lái)實(shí)現的，在對機械零件進(jìn)行焊接加工的過(guò)程中，需要預設一個(gè)范圍，使焊槍能夠在此范圍內擺動(dòng)。根據檢測到的電壓值和電流值，能夠對焊縫進(jìn)行調整，也能自動(dòng)對編程位置中出現的偏差進(jìn)行修整。其次，激光跟蹤功能。在利用自動(dòng)焊接設備加工機械零件的過(guò)程中，可能會(huì )受到灰塵、煙霧、電磁等干擾，因此需要控制這些因素。焊絲接觸尋位功能。在加工過(guò)程中，需要確定每個(gè)焊接接頭的起點(diǎn)，在找到起點(diǎn)的過(guò)程中，需要去除工件表面的油漆，以保證起點(diǎn)位置的高可靠性。

四、焊接變位機及夾具

為了保證設備在工程機械制造中的應用，焊接可以放在平焊或船形焊接位置。在目前的設備中，大多數都配有焊接變位機，每個(gè)由變位機配置的轉軸可以作為設備的外軸系統。同時(shí)，夾具須具有足夠的剛度水平。自動(dòng)焊接應盡快選擇具有夾緊功能的機構，避免工件在夾焊過(guò)程中變形，夾具的裝卸時(shí)間應盡量縮短。

五、操作軟件及弧焊軟件包

焊接設備中所配備的操作軟件以及弧焊軟件包應當具備以下幾個(gè)方面的功能，以確保設備自動(dòng)化性能的良好實(shí)現：

(1)操作軟件及電弧焊接封裝外部軸能夠與自動(dòng)焊接設備聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行控制;

(2)能夠支持動(dòng)態(tài)傳感與跟蹤功能的實(shí)現;

(3)能夠實(shí)現對焊接參數的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)調整功能;

(4)能夠支持斷點(diǎn)連續焊接技術(shù)、多層焊接技術(shù)、多個(gè)焊接技術(shù)等多種焊接技術(shù)的實(shí)現和靈活的切換

(5)能夠支持整個(gè)焊接設備的自診斷與保護功能實(shí)現;

(6)配置有充足的多功能接口，能夠實(shí)現與相關(guān)外部設備的可靠連接。

關(guān)于自動(dòng)焊接設備結構和特性的相關(guān)內容就為大家介紹到這里了，為了提高焊接效率，保證焊接順利進(jìn)行。另外，在使用中，希望相關(guān)用戶(hù)要做好對設備的檢查維護工作，保證能長(cháng)期使用，并確保焊接精度。如果您想要了解更多關(guān)于設備的內容，歡迎繼續關(guān)注我們的網(wǎng)站。